阻燃性优异的树脂组合物
2020-01-05

阻燃性优异的树脂组合物

本发明涉及一种树脂组合物,其特征在于,含有(A)粘度值(根据ISO307:1997中的规定在96%硫酸中进行测定)为50ml/g~250ml/g的聚酰胺、(B)聚苯醚、(C)特定式所示的次膦酸盐类。本发明的树脂组合物的阻燃性、耐冲击性、薄壁成形性优异、可以大幅度减少成形加工时的气体的发生、大幅度抑制注射成形时附着物在模具的生成。作为结果,可以提供表面外观优异的成形品。

这样获得的本发明的组合物,可以用目前公知的各种方法例如注射成形来获得各种部件的成形体。 本发明的树脂组合物,是根据UL94,用厚度I.6mm的试验片,通过垂直接触火焰测定的平均燃烧时间为25秒以下的组合物,可以适合用于各种用途,因此是优选的。更优选的是,依据同样的测定方法,具有不会因为滴落而使棉着火的阻燃性,最优选平均燃烧时间为5秒以下。

至少使用(A)聚酰胺、(B)聚苯醚、(C)次膦酸盐类的制备方法的例子,可以列举以下。

进而,这些含锌化合物可以使用利用硅烷系偶联剂、钛酸酯系偶联剂等的表面处理剂处理了的物质。

20.一种应对表面安装技术的部件,是由上述I〜18的任一项所述的树脂组合物获得的。

另外,由三聚氰胺和磷酸形成的加合物,只要不损害本发明的效果,则可以残存未反应物或副产物。

使用短切纤维玻璃纤维。

另外,作为构成该嵌段共聚物的共轭二烯化合物的具体例,可以列举出丁二烯,异戊二烯,间戊二烯,I,3-戊二烯等,优选丁二烯、异戊二烯或它们的组合。对它们没有特别的限制。这些共轭二烯化合物可以组合使用2种以上。

以特开2000-204239号公报的实施例所述的方法作为参考,将对苯二甲酸3256.2g(19.6摩尔),1,9-壬二胺2690.9g(17.O摩尔)、2_甲基-I,8-辛二胺474.9g(3.O摩尔)、苯甲酸97.7g(0.8摩尔)、次磷酸钠一水和物6.5g(相对于上述的聚酰胺的原料4者的合计,为O.I质量%)和蒸馏水6升,加入到内容积20升的高压釜中,用氮置换内部。在100°C搅拌30分钟后,用2小时将内部温度升温至310°C。此时高压釜升压至22kg/cm2。直接保持该状态I小时后,升温至330°C,然后在330°C保持2小时,缓慢除去水蒸汽,使压力保持为22kg/cm2,同时反应。然后用30分钟,将压力降至lOkg/cm2,进而反应I小时,获得特性粘度为O.30dl/g的预聚物。将该预聚物在100°C的温度、在减压下干燥12小时,粉碎至2mm以下的大小。将其在温度230°C、压力O.ImmHg的条件下进行固相聚合10小时,获得聚酰胺的粒状聚合物。将所获得的粒状聚合物,使用机筒温度设定为330°C的双螺杆挤出机,形成锭粒状,将其形成PA9T-a。对所获得的PA9T-a进行分析,结果熔点为308°C、粘度值(根据IS0307:1997中的规定在96%硫酸中进行测定)为100ml/g、末端氨基浓度为40μmol/g。

平均粒径=38μm

(I)使用在上游部具有I个供给口的双螺杆挤出机,由上游部供给口供给聚酰胺和导电用填料混合而成的混合物,在聚酰胺的熔点以上的温度进行熔融混炼的方法。

在本发明中,使用(A)聚酰胺和(B)聚苯醚时的优选的量比,在设两者的合计为100质量份时,㈧聚酰胺为40〜70质量份、⑶聚苯醚在60〜30质量份的范围内。更优选(A)聚酰胺为50〜70质量份、(B)聚苯醚在50〜30质量份的范围内,最优选(A)聚酰胺为50〜60质量份、⑶聚苯醚在50〜40质量份的范围内。如果㈧与⑶的比率在该范围内,则对芳香族系烃等的耐化学性、耐热性优异,因此优选。

(A-3)聚酰胺9T(下面简记做PA9T_c)